等离子熔覆合金或金属陶瓷涂层技术是解决金属表面高耐磨耐蚀耐冲击的最新技术方法。等离子熔覆专用数控设备功率大、效率高、操作简便，综合经济技术指标优于激光熔覆。鉴定结论认为该技术与设备填补了一项空白，是等离子束表面冶金领域中的一项重大创新，整体技术水平达到了国际领先水平。
技术特点：可在钢、铝、钛等金属零件表面获得呈冶金结合的高耐磨耐蚀熔覆层，有效地利用合金元素，极大地提高零件使用寿命。
特点及用途：该设备可在钢、铝、钛等金属零件表面获得呈冶金结合的高耐磨耐蚀熔覆层，有效的利用合金元素，极大的提高零件使用寿命。 DRF-1 型等离子熔覆强化三维数控设备特别适合于熔覆大型钢铁构件，具有运行稳定可靠，抗干扰能力强，防变形，自动化程度及生产效率高，熔覆质量好等特点，适合于大面积推广。
该设备在供电电压波动± 10% 的条件下，输出电流变化不大于 5% ，熔覆电流≥ 300A 。具有引弧可靠、熔覆精确可控、与引弧灭弧同步的送粉与断粉功能。熔覆过程中熄弧时控制系统能够自动切断电源并停止送粉送气。当水冷系统水流量低于规定值时，能可靠地自动切断主回路，终止熔覆，并有指示装置。等离子炬可稳定连续的进行熔覆及熔射成型作业。程序设定后，熔覆过程自动完成。
��该设备配备了专利技术 --- 同步送粉局部负压非等轴压缩等离子炬，从而实现了在大气环境中即可获得与真空环境中相近的熔覆效果，大大提高了设备的便利性与通用性。这是在等离子束表面冶金领域中的一项重大创新。
�� 该设备操作维护简便，整机连续工作过程稳定可靠，抗干扰，无三废排放。
其他性能特点：
��◇可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层，厚度可从 0.5mm - 10mm ;
��◇ 所用合金粉末粒度比等离子喷涂喷焊要求低，熔覆层为均匀致密的纯合金或金属陶瓷层，铁水稀释率低，比堆焊外观平整，结合牢固；
��◇ 粉末利用率接近 100% ，熔覆过程无氧化烧损，无飞溅；
��◇ 操作环境好，劳动强度低，生产效率高，能耗低。
��◇ 生产效率比激光提高 10 倍，耗电为激光的 1/20 ，设备造价为激光的 1/4 ，占地面积为 1/2 ，比激光对使用环境要求低，操作维护简便。
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